Основний технологічний потік виробництва сухих електродів для літій-іонних акумуляторів
1. Процес сухого змішування
Активний матеріал, електропровідний агент та в'яжучий подаються у високошвидкісний міксер і рівномірно змішуються. Під час змішування частинки сполучного проходять фібриляцію, утворюючи тривимірну мережеву структуру, що дозволяє ефективно зв'язувати.
Ключові елементи управління процесом:
Точне управління параметрами, такими як швидкість обертання, температура, сила зсуву та час змішування, є критично важливим для досягнення оптимальної фібриляції та дисперсії.
MRBESTПереваги обладнання:
* Налаштовані напрямки обертання лопатей змішування та диспергування дисків для задоволення різних вимог до фібриляції порошків
* Швидкість залишків матеріалу <0. 5%, забезпечуючи високе використання матеріалів та зменшення відходів
2. Формування гарячої преси
Критичний процес у виробництві сухих електродів, утворення гарячої преси використовує набори роликів, що контролюються температурою, для ущільнення частинок сухого порошку під специфічним тиском і температурою, утворюючи рівномірний і щільний електродний шар.
Ключові елементи управління процесом:
Точне контроль температури ролика, нанесеного тиску, швидкості кочення та відстані зазору має важливе значення для досягнення бажаної товщини та щільності електрода.
MRBESTПереваги обладнання:
* Високо точне регулювання температури
* Різниця температури валиків підтримується в межах ± 1 градусів, забезпечуючи послідовну якість плівки та рівномірність
3. Різання
Після формування плівки, надлишок матеріалу, нерегулярних края або області з неповним покриттям з обох боків аркуша сухого електрода точно відрізані для отримання чистих країв, що відповідають вимогам специфікації.
Ключові елементи управління процесом:
Виявлення краю шару порошку
Стабільний контроль натягу
Витончене регулювання леза
Електростатичний розряд (ESD) управління
MRBESTПереваги обладнання:
* Модуль точного регулювання дозволяє тонко налаштувати відстань та кути леза
;
4. Формування фільму з односторонньою
Електродна плівка ламінована на одній стороні струму колектора (алюмінієва фольга або мідна фольга) через гаряче натискання. Цей процес підходить для виробництва лабораторних масштабів, багатомодельного виробництва малогранної партії та електродів, що потребують асиметричних конструкцій.
Ключові елементи управління процесом:
Точне контроль температури під час гарячого пресування
Стабільне регулювання тиску
Рівномірне календарію для забезпечення послідовної якості зв’язку
MRBESTПереваги обладнання:
* Розширена система управління сервоприводом дозволяє в онлайн -регуляції зазору в ролі з точністю ± 1 мкм
* Високоточний контроль температури, з різницею температури валиків, що підтримується в межах ± 1 градус
5. Формування подвійної плівки
Електродні плівки ламіновані на обидві сторони колектора струму (алюмінієва або мідна фольга) одночасно за допомогою гарячого натискання, утворюючи симетричну структуру "електрода -плівка - колектор електрода".
Ключові елементи управління процесом:
* Точне контроль температури під час гарячого пресування
* Стабільне застосування тиску
* Уніфіковане календарі для забезпечення послідовного подвійного зв’язку
MRBESTПереваги обладнання:
* Високоточне управління процесом дозволяє двоетапне двостороннє ламінування
* Підвищена ефективність виробництва з максимальною швидкістю формування плівки 50 м\/хв
* Підтримує автоматичне розмотування та перемотування
